泊頭市玖達(da)傳動機械有(you)限(xian)公司生產(chan)的(de)復葉式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)是本公司生產(chan)的(de)非標(biao)準產(chan)品(pin)。具有(you)折(zhe)葉式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)軸向(xiang)(xiang)分(fen)(fen)流(liu)、徑向(xiang)(xiang)分(fen)(fen)流(liu)和(he)環向(xiang)(xiang)分(fen)(fen)流(liu)的(de)性能(neng)外，加強了多層分(fen)(fen)流(liu)，使(shi)槳葉前端有(you)較強的(de)渦流(liu)，以提高(gao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)效率。適用于粘度為15000厘(li)泊（CP）,重度達(da)2000kg/m3之非均一系統的(de)液體(ti)攪(jiao)(jiao)拌(ban)；使(shi)固(gu)體(ti)顆粒和(he)

纖維(wei)狀均的懸浮狀態，并使其溶解(jie)。

由(you)于本(ben)攪拌槳(jiang)制作復雜，要求高，本(ben)攪拌槳(jiang)攪拌效果和(he)節能性均優于同(tong)類槳(jiang)型，現已廣(guang)泛應用于煙氣脫硫(liu)、氧(yang)化(hua)鋁、有色冶煉等行業近千家客戶。

泊頭市玖達傳(chuan)動機械有限公司生產的復葉式攪拌器的選(xuan)擇步(bu)驟如下：

1.按照工藝條件、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目(mu)的(de)(de)和(he)要求，選擇攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器型式，選擇攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器型式時應充分(fen)掌握攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)(de)動力特性和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過(guo)程(cheng)中所產生的(de)(de)流(liu)動狀(zhuang)態與各種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目(mu)的(de)(de)的(de)(de)因果關系。

2.按照所(suo)確(que)定的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器型式及攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器在(zai)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)過程中所(suo)產生的流動狀態，工藝對攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)混(hun)合時間、沉降速(su)度、分散度的控制要求(qiu)，通過實驗手(shou)段和計算(suan)機模(mo)擬(ni)設計，確(que)定電動機功(gong)率、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)速(su)度、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器直徑。

3.按(an)照電(dian)動(dong)機功率、攪(jiao)拌轉速及工藝條件，從減(jian)速機選型(xing)表中選擇(ze)確定減(jian)速機機型(xing)。如(ru)果按(an)照實際工作(zuo)扭(niu)矩來(lai)選擇(ze)減(jian)速機，則(ze)實際工作(zuo)扭(niu)矩應小于減(jian)速機許用扭(niu)矩。

4.按照減(jian)速機的輸出軸頭(tou)d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器

5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安(an)裝容納(na)空間(jian)及(ji)工作(zuo)壓力、工作(zuo)溫度選擇軸封(feng)型(xing)式

6.按照安裝形式和結構(gou)(gou)要求，設(she)計選擇攪拌軸(zhou)結構(gou)(gou)型式，并(bing)校(xiao)檢其強(qiang)度、剛度。

如按剛性軸設計(ji)，在滿足(zu)強(qiang)度條件下(xia)n/nk≤0.7。

如按柔性(xing)軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

7.按照機架的公稱心(xin)寸(cun)DN、攪拌軸(zhou)的擱軸(zhou)型式及壓力等級、選(xuan)擇安裝底(di)蓋、凸緣底(di)座或凸緣法蘭(lan)。

8.按照支承和(he)抗振條(tiao)件(jian)，確定是否(fou)配(pei)置(zhi)輔助支承。