泊頭市玖達(da)傳動機械(xie)有(you)限公司生產(chan)的(de)復葉式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)是(shi)本公司生產(chan)的(de)非標準(zhun)產(chan)品(pin)。具有(you)折葉式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)軸向(xiang)分流(liu)(liu)、徑(jing)向(xiang)分流(liu)(liu)和環(huan)向(xiang)分流(liu)(liu)的(de)性(xing)能外，加強了多層(ceng)分流(liu)(liu)，使(shi)槳葉前端有(you)較強的(de)渦(wo)流(liu)(liu)，以(yi)提高攪(jiao)拌(ban)效率。適用于粘(zhan)度為15000厘(li)泊（CP）,重度達(da)2000kg/m3之非均一系統的(de)液體攪(jiao)拌(ban)；使(shi)固體顆粒和

纖維狀均的懸浮狀態，并使其溶解。

由于本(ben)攪(jiao)拌(ban)槳制(zhi)作復雜，要求(qiu)高，本(ben)攪(jiao)拌(ban)槳攪(jiao)拌(ban)效果和節能性均優于同類(lei)槳型，現已廣泛應用于煙氣脫硫、氧化鋁(lv)、有色冶煉等行(xing)業近千(qian)家客(ke)戶。

泊頭市玖達傳(chuan)動機械有限公司生產的(de)復葉式攪(jiao)拌器的(de)選擇步驟如下：

1.按照工(gong)藝條件、攪(jiao)(jiao)拌(ban)目(mu)的和(he)要求(qiu)，選(xuan)擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)型式，選(xuan)擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)型式時應充分(fen)掌握(wo)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的動(dong)力(li)特性和(he)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中所產生的流動(dong)狀態與各(ge)種(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)目(mu)的的因(yin)果(guo)關(guan)系。

2.按照所(suo)確定(ding)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器型式及攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器在(zai)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過程中所(suo)產生的流動狀態，工藝對攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)混合(he)時間、沉降速(su)度(du)、分散度(du)的控制(zhi)要求，通過實驗手段和計(ji)算(suan)機(ji)(ji)模擬設計(ji)，確定(ding)電(dian)動機(ji)(ji)功率、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速(su)度(du)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器直徑。

3.按照電動機(ji)(ji)(ji)功率、攪拌轉速及工(gong)藝條件，從減速機(ji)(ji)(ji)選(xuan)型(xing)表中(zhong)選(xuan)擇確(que)定(ding)減速機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)型(xing)。如(ru)果按照實(shi)際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩(ju)來選(xuan)擇減速機(ji)(ji)(ji)，則實(shi)際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩(ju)應小于減速機(ji)(ji)(ji)許用扭(niu)矩(ju)。

4.按(an)照減(jian)速機的(de)輸出軸(zhou)頭d和(he)攪(jiao)拌軸(zhou)系(xi)支承方式選擇與(yu)d相同型號規格(ge)的(de)機架、聯軸(zhou)器(qi)

5.按(an)照機架攪拌軸(zhou)頭do尺(chi)寸(cun)、安裝容納(na)空間及(ji)工(gong)作壓力、工(gong)作溫度(du)選擇軸(zhou)封型(xing)式

6.按照安裝形式和結構要求，設(she)計(ji)選擇(ze)攪(jiao)拌軸結構型(xing)式，并校檢其強度、剛(gang)度。

如按(an)剛(gang)性(xing)軸設計，在滿足強度條件(jian)下n/nk≤0.7。

如按柔(rou)性軸設(she)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

7.按(an)照機架的(de)公稱心寸DN、攪拌軸的(de)擱軸型式及壓力等(deng)級、選擇安(an)裝底(di)蓋、凸緣底(di)座或(huo)凸緣法蘭。

8.按照支承和抗振(zhen)條件，確(que)定是(shi)否配置輔助支承。