公司動態NEWS
唐山JSB型軸向安裝聯軸器
泊頭(tou)市玖達(da)傳動機械有限公司生產的J型軸向安裝聯軸器產品特點(dian):
1、J型(xing)軸(zhou)向安裝聯軸(zhou)器減(jian)振性(xing)好(hao),使用(yong)壽(shou)命長
2、承受變動(dong)載荷(he)范圍(wei)大,起動(dong)穩定。
3、傳動,運行
4、噪聲低,潤滑好
5、結構簡(jian)單(dan),裝拆(chai)方便
6、允許有較大的(de)安裝偏差J型軸(zhou)向安裝聯(lian)軸(zhou)器其主(zhu)要結構是(shi)由兩個(ge)(ge)半(ban)聯(lian)軸(zhou)節(jie),兩個(ge)(ge)半(ban)外罩,兩個(ge)(ge)密封圈及(ji)蛇(she)(she)(she)形(xing)彈簧(huang)片(pian)組成。它是(shi)靠蛇(she)(she)(she)簧(huang)嵌入兩半(ban)聯(lian)軸(zhou)節(jie)的(de)齒(chi)槽內(nei)來(lai)傳遞扭矩,蛇(she)(she)(she)形(xing)彈簧(huang)聯(lian)軸(zhou)器以(yi)蛇(she)(she)(she)形(xing)彈簧(huang)片(pian)嵌入兩個(ge)(ge)半(ban)聯(lian)軸(zhou)節(jie)的(de)齒(chi)槽內(nei),來(lai)實(shi)現主(zhu)動(dong)軸(zhou)與從(cong)動(dong)軸(zhou)的(de)鏈接。運(yun)轉時(shi),是(shi)靠主(zhu)動(dong)端齒(chi)面(mian)對(dui)蛇(she)(she)(she)簧(huang)的(de)軸(zhou)向作用力帶動(dong)從(cong)動(dong)端來(lai)傳遞扭矩,如(ru)此在(zai)很大程度上避免了(le)共振現象發生(sheng)(sheng),且簧(huang)片(pian)在(zai)傳遞扭矩時(shi)所產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)彈性變量,使(shi)機械(xie)系統能(neng)獲(huo)得較好的(de)減振效果,其平均減振率達36%以(yi)上。
J型(xing)軸(zhou)向安(an)裝(zhuang)聯軸(zhou)器結構特點:
1、結構簡(jian)單,裝拆方(fang)便。整機零(ling)件少,體積(ji)小,重(zhong)量輕,被設計成梯形截(jie)面(mian)的彈簧(huang)片與梯形齒槽的吻合尤為方(fang)便,緊密,從而(er)使裝拆,維護比(bi)一(yi)般聯軸(zhou)器(qi)簡(jian)便。
2、傳動(dong)(dong),運行。聯軸(zhou)器(qi)的傳動(dong)(dong),其短時超(chao)載能力為額定扭矩的兩倍,運行。
3、承受(shou)變(bian)(bian)動(dong)(dong)(dong)載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)范圍(wei)大(da)。兩個半聯(lian)軸(zhou)器(qi)與(yu)簧片(pian)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)齒面是弧(hu)(hu)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de),當傳遞扭矩增大(da)時,彈簧片(pian)將(jiang)沿齒弧(hu)(hu)面變(bian)(bian)形(xing),使兩個半聯(lian)軸(zhou)器(qi)作用(yong)在(zai)簧片(pian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力點(dian)靠近。簧片(pian)與(yu)齒面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)點(dian)即力矩的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化(hua),是隨著(zhu)傳遞扭矩的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小而變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de),它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳動(dong)(dong)(dong)特性是變(bian)(bian)剛度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。因而它具有比(bi)一般彈性聯(lian)軸(zhou)器(qi)能承受(shou)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)變(bian)(bian)動(dong)(dong)(dong)量(liang)。傳動(dong)(dong)(dong)力使簧片(pian)沿齒弧(hu)(hu)變(bian)(bian)形(xing)時所產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)緩沖(chong)作用(yong),尤其在(zai)機器(qi)起動(dong)(dong)(dong)時或沖(chong)擊(ji)載(zai)(zai)(zai)荷(he)(he)時,于較大(da)程度(du)上(shang)有保護配套(tao)機件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性。
4、噪聲低,潤(run)滑(hua)好。鋁合金罩殼(ke)以(yi)保(bao)護(hu)彈(dan)簧(huang)避免運轉(zhuan)時向外甩(shuai)出(chu),且殼(ke)體內儲(chu)滿黃油(you),不僅使潤(run)滑(hua)良好,而且使簧(huang)片嚙(nie)合時的噪聲被黃油(you)阻尼(ni)吸(xi)收而。
5、減振性好,使用(yong)壽命(ming)長。聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)是以蛇(she)(she)形(xing)彈簧片軸(zhou)(zhou)(zhou)向嵌(qian)入兩(liang)個半聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)節(jie)的(de)(de)齒槽內,通過嵌(qian)入的(de)(de)兩(liang)半聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)節(jie)的(de)(de)齒槽來傳遞扭矩(ju)的(de)(de)。蛇(she)(she)形(xing)彈簧片采用(yong)彈簧鋼,經(jing)嚴格的(de)(de)熱處理,并加工而成,具有良好的(de)(de)機械性能,從而使聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)遠比(bi)非(fei)金(jin)屬彈性元件聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(如彈性套(tao)柱銷聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi),尼龍棒銷聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi))大為增(zeng)長。
6、允許有較大的安裝偏差。由于彈簧(huang)片(pian)與齒(chi)弧面是點接觸(chu)的,所以(yi)使聯軸器能(neng)獲得(de)較大的撓(nao)性。它能(neng)被安裝在同時有徑向(xiang)、角向(xiang)、軸向(xiang)的偏差情況下正常工作。
蛇(she)形(xing)(xing)彈簧(huang)(huang)聯軸器的(de)(de)(de)蛇(she)簧(huang)(huang)片和外齒軸套上的(de)(de)(de)弧形(xing)(xing)齒面,因形(xing)(xing)狀復雜,因此,制造難(nan)度(du)大。蛇(she)簧(huang)(huang)片制造時,不僅需要有較(jiao)多成形(xing)(xing)模具,而且尺寸精度(du)上也難(nan)達(da)(da)到設(she)計(ji)要求(qiu)。蛇(she)簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)成形(xing)(xing),都是在加(jia)熱(re)狀態下,使用模具來達(da)(da)到,然后再熱(re)處(chu)理(li),在熱(re)處(chu)理(li)中,簧(huang)(huang)片的(de)(de)(de)圓(yuan)弧處(chu),容(rong)易出現微小裂紋等問題。
由于礦井提升機的(de)使用工(gong)(gong)況(kuang)是在(zai)(zai)不(bu)斷的(de)正、反(fan)轉(zhuan)(zhuan)起動的(de)沖擊條(tiao)件下(xia)工(gong)(gong)作,而(er)且連接的(de)兩軸(zhou)間有(you)位移的(de)誤差,因(yin)此若彈(dan)簧(huang)質(zhi)量不(bu)好(hao),蛇簧(huang)片上就會(hui)較快(kuai)出現(xian)疲(pi)勞裂紋(wen),在(zai)(zai)反(fan)復沖擊載荷作用下(xia),裂紋(wen)就會(hui)擴(kuo)大,很快(kuai)斷裂,特別在(zai)(zai)一些超(chao)(chao)載使用的(de)礦山,蛇簧(huang)片的(de)壽命就短了(le)。蛇形(xing)彈(dan)簧(huang)聯(lian)軸(zhou)器在(zai)(zai)運轉(zhuan)(zhuan)時(shi)的(de)噪聲較大,簧(huang)片的(de)安(an)裝(zhuang)費(fei)時(shi)費(fei)力,配件的(de)價格高(gao),在(zai)(zai)有(you)潤(run)滑條(tiao)件下(xia)工(gong)(gong)作。蛇形(xing)彈(dan)簧(huang)片在(zai)(zai)不(bu)同載荷下(xia),在(zai)(zai)未超(chao)(chao)載前,彈(dan)簧(huang)片是受(shou)(shou)(shou)彎曲應(ying)力,但在(zai)(zai)超(chao)(chao)載時(shi),簧(huang)片不(bu)僅要受(shou)(shou)(shou)彎曲應(ying)力,而(er)且要受(shou)(shou)(shou)切虛力。礦井提升機是在(zai)(zai)頻繁的(de)正反(fan)沖擊的(de)運轉(zhuan)(zhuan)狀態下(xia)工(gong)(gong)作的(de),因(yin)此簧(huang)片很易斷裂。
為減少(shao)蛇簧片的(de)斷裂,應力求做到以下幾點:
(1)重(zhong)視調整連接兩軸間的同心(xin)度誤(wu)差(cha)、角(jiao)度誤(wu)差(cha)等,并盡可能(neng)比設計要求的值小(xiao)。
(2)提高(gao)彈簧片的質量。特別要注意材質、硬度、熱處(chu)理質量等,熱處(chu)理后不應(ying)有裂紋等缺陷存在(zai),注意簧片和齒角邊上(shang)尖角和尖棱(leng));提高(gao)弧形齒面的加工質量。
(3)合理選用潤(run)滑脂,不能用較(jiao)稀的(de)潤(run)滑油,而應用粘度(du)較(jiao)大的(de)二硫化鋁潤(run)滑脂。
(4)要(yao)控(kong)制(zhi)載荷,不可超(chao)載使用(yong);減少制(zhi)動聞的頻繁作用(yong),特別是(shi)緊(jin)急制(zhi)動。
(5)在換新(xin)時,應采用新(xin)型(xing)彈性棒銷型(xing)聯軸器(qi)。
技術參數:
型號 | 公稱轉矩Tn KN.m | 許用轉速(n) r/min | 軸孔直徑 d | 軸孔長度 L | 總長度 L0 | L2 | L3 | D | 間隙 t | 重量 kg | 潤滑油 kg | 許用位移量 | ||
徑向y | 軸向x | 角向a | ||||||||||||
J1 | 0.045 | 6000 | 18-28 | 47 | 97 | 48 | 24 | 112 | 3 | 2 | 0.027 | 0.15 | ±0.3 | 0.076 |
J2 | 0.14 | 6000 | 22-35 | 47 | 97 | 48 | 25 | 122 | 3 | 2.6 | 0.048 | 0.15 | ±0.3 | 0.076 |
J3 | 0.224 | 6000 | 25-42 | 50 | 103 | 51 | 26 | 130 | 3 | 3.4 | 0.054 | 0.15 | ±0.3 | 0.076 |
J4 | 0.4 | 6000 | 32-50 | 60 | 123 | 61 | 31 | 149 | 3 | 5.5 | 0.068 | 0.20 | ±0.3 | 0.10 |
J5 | 0.63 | 6000 | 40-56 | 63 | 129 | 64 | 32 | 163 | 3 | 7.3 | 0.086 | 0.20 | ±0.3 | 0.127 |
J6 | 0.90 | 5500 | 48-65 | 76 | 155 | 67 | 34 | 174 | 3 | 10 | 0.113 | 0.20 | ±0.3 | 0.127 |
J7 | 1.80 | 4750 | 55-80 | 89 | 181 | 89 | 44 | 200 | 3 | 18 | 0.172 | 0.20 | ±0.3 | 0.15 |
J8 | 3.15 | 4000 | 65-95 | 98 | 199 | 96 | 47 | 233 | 3 | 26 | 0.254 | 0.20 | ±0.3 | 0.18 |
J9 | 5.6 | 3250 | 75-110 | 120 | 245 | 121 | 60 | 268 | 6 | 42 | 0.427 | 0.25 | ±0.5 | 0.20 |
J10 | 8.0 | 3000 | 80-120 | 127 | 259 | 124 | 63 | 287 | 6 | 55 | 0.508 | 0.25 | ±0.5 | 0.23 |
J11 | 12.5 | 2700 | 90-140 | 149 | 304 | 143 | 74 | 320 | 6 | 82 | 0.735 | 0.28 | ±0.5 | 0.25 |
J12 | 18 | 2400 | 110-170 | 162 | 330 | 146 | 75 | 379 | 6 | 123 | 0.908 | 0.28 | ±0.5 | 0.30 |
J13 | 25 | 2200 | 120-200 | 184 | 374 | 156 | 78 | 411 | 6 | 180 | 1.135 | 0.28 | ±0.5 | 0.33 |
J14 | 35.5 | 2000 | 140-200 | 183 | 372 | 204 | 107 | 476 | 6 | 230 | 1.952 | 0.30 | ±0.5 | 0.40 |
J15 | 50 | 1750 | 160-240 | 216 | 438 | 216 | 115 | 533 | 6 | 322 | 2.815 | 0.30 | ±0.5 | 0.45 |
J16 | 63 | 1600 | 180-260 | 216 | 438 | 226 | 120 | 584 | 6 | 449 | 3.496 | 0.30 | ±0.5 | 0.50 |